| 公司目標(biāo)：打造名牌 百年興業(yè) | 公司生存觀：為人民服務(wù) |
| 團隊精神：溝通、和諧、原則、團結(jié)、奉獻、創(chuàng)新 | |
| 質(zhì)量方針：全員努力、精益求精、滿足用戶需求 | 質(zhì)量目標(biāo)：追求“零缺陷” |
| 經(jīng)營理念：忠誠、敬業(yè)、貢獻社會 | 管理理念：以人為本 |
| 公司發(fā)展觀：學(xué)習(xí)、創(chuàng)新 | 工作處事觀：只為成功找方法，不為失敗找借口 |
| 戰(zhàn)略目標(biāo)執(zhí)行觀：贏在執(zhí)行，執(zhí)行是使命 | |
| 忠誠敬業(yè) 貢獻社會 | |
| 以堅實的企業(yè)根基，秉承開拓精神，一步步披荊斬棘，以敬業(yè)精神投入鐵路器材產(chǎn)業(yè)的研究、制造、銷售和服務(wù)，從不隨波逐流。我們堅信：只有專業(yè)專注，才能有卓越品質(zhì)、領(lǐng)先的技術(shù)；只有全心全意，才能為用戶提供滿意的服務(wù)！ | |
| 以質(zhì)量為立業(yè)之本 精益求精 | |
| 秉持“全員努力，精益求精，滿足用戶的需求”之方針，署頡建立了一整套完善的質(zhì)量管理體系和規(guī)范的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，形成了設(shè)計、制造、安裝、服務(wù)為一體的產(chǎn)業(yè)鏈。署頡人深知，質(zhì)量是企業(yè)生存的命脈。只有不斷追求卓越，精益求精，才能為社會貢獻優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 | |
| 創(chuàng)建世界級中國企業(yè) | |
| 為了與世界先進的技術(shù)齊驅(qū)并駕，署頡積極開展與國內(nèi)和國際間的學(xué)術(shù)交流和技術(shù)合作，學(xué)習(xí)先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗，不斷充實、發(fā)展自我。以精良的品質(zhì)和誠信的服務(wù)，創(chuàng)建世界級中國企業(yè)！ | |
公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊和資深的市場開拓團隊，為客戶提專業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)品支持。公司聘請資深專業(yè)的線纜、建材、工程塑料的配方和技術(shù)工程人員，為廣大線纜、建材、工程塑料客戶提供產(chǎn)品升級，配方升級，成本優(yōu)化等技術(shù)服務(wù)。公司與國內(nèi)知名企業(yè)和國內(nèi)助劑工廠共同研發(fā)新型橡塑、工程塑料及其助劑，并與國外知名化工企業(yè)合作，代理銷售國外塑料、橡膠材料和相關(guān)優(yōu)質(zhì)助劑，銷售功能性聚酯薄膜，有色膜、高亮膜、覆鐵膜、化學(xué)處理膜等。
公司秉承“以人為本，求實創(chuàng)新，共同發(fā)展”的經(jīng)營理念，堅持“誠信、創(chuàng)新、負責(zé)”的核心價值觀，利用我們的技術(shù)和營銷優(yōu)勢，協(xié)助客戶提供全方位的產(chǎn)品解決方案。
早在十九世紀(jì)初，馬口鐵就開始應(yīng)用于食品包裝行業(yè)。在經(jīng)歷了200年的發(fā)展之后，這個行業(yè)已經(jīng)非常成熟。所謂馬口鐵，就是在表面電鍍一層金屬錫的冷軋薄鋼板。根據(jù)用途的不同，鍍錫的厚度大約在0.5~2μm。全世界每年產(chǎn)錫量約25萬噸，其中1/3的錫用于馬口鐵表面電鍍。錫是一種稀有的戰(zhàn)略資源，為了減少錫的使用，人們一方面不斷將錫的鍍層減薄，同時也在積極尋找替代產(chǎn)品。鍍鉻鐵就是其中的一種。
鍍鉻鐵是一種鋼板（Tin free steel）在冷軋薄鋼板表面電鍍一層金屬鉻，不同的是，鉻的鍍層厚度只有馬口鐵表面錫鍍層的約1%。因此，鍍鉻鐵的生產(chǎn)成本低于馬口鐵（以0.2mm厚度的鍍鉻鐵為例，其售價比相同厚度馬口鐵低約￥1,000/噸）。鍍鉻鐵的歷史比馬口鐵要短很多。
1953年，美國伯利恒鋼廠建成第一條鍍鉻鐵生產(chǎn)線。
1961年，日本東洋鋼板公司建立了日本第一條鍍鉻鐵生產(chǎn)線。
1989年，日本東洋鋼板成功生產(chǎn)出以鍍鉻鐵為基板的覆膜鐵。目前，日本在覆膜鐵生產(chǎn)技術(shù)方面處于全球領(lǐng)先水平，除東洋鋼板之外，新日鐵和JFE公司都有各自的覆膜鐵生產(chǎn)線。2005年，日本覆膜鐵的實際產(chǎn)量就達到了49萬噸，占T F S 產(chǎn)量的60%。
1991年，歐洲覆膜鐵投產(chǎn)，德、英、美、法等國都研制成功了能完全代替馬口鐵的覆膜鐵，但總產(chǎn)量和日本相比還有很大差距。
本世紀(jì)初，國內(nèi)一家公司用粘合法在低溫下將塑料薄膜貼到鍍鉻鐵上，其產(chǎn)品也稱之為“覆膜鐵”，但性能與國外覆膜鐵相距甚遠，只能用于茶葉罐、月餅盒等雜罐，不能用做食品罐、飲料罐。
目前，市場所需的以TFS為基材的覆膜鐵在我國還沒有大規(guī)模生產(chǎn)能力，主要依賴進口。
二、原材料及結(jié)構(gòu)
1、 覆膜鐵基材
覆膜鐵往往使用多層聚脂復(fù)合薄膜（厚度約為20-25微米），它阻隔腐蝕介質(zhì)滲透的能力接近于“完全阻遏”。理論上可直接使用冷軋薄鋼基板，即留空覆膜鐵，但留空覆膜鐵制罐時罐身焊縫處易產(chǎn)生銹蝕，且粘合力不牢，因此實際使用上，各國都是用鍍鉻鐵TFS作基材。由于TFS產(chǎn)品表面存在一層鉻的水合氧化物膜，可與有機膜以氫鍵的形式結(jié)合在一起，其有機膜覆合的牢度極高。
2、 覆膜鐵用高分子薄膜
對于覆膜鐵來說，膜的研制是其核心技術(shù)。用于覆膜鐵制造的高分子薄膜既需要具有熱塑性貼合能力，又要與不同罐裝內(nèi)容物的理化性能兼容，以確保其對鍍鉻基板和內(nèi)容物的良好阻遏；同時，在罐裝各種內(nèi)容物的貨架期內(nèi)須保持所包裝食品的風(fēng)味；此外，在食品高溫蒸煮殺菌過程中不變色和脫落，以保持高的濕潤密閉性，并在制罐成型過程中，能經(jīng)受高溫、高摩擦力和彎曲等復(fù)合力的作用，具有較好的附著力。
理論上可用于與TFS復(fù)合的塑料薄膜有PP、PET、PC、PE等，其中PET膜最為常見，綜合性能最優(yōu)。PET膜具有成型性、可殺菌性、硬度高、耐磨、經(jīng)特殊處理可印刷等特性。
從顏色上覆膜鐵用PET聚酯薄膜可以分為白色膜、透明膜、金色膜和鐳射膜。從應(yīng)用上可分為用于深沖的膜、一般化工罐膜和食品罐膜。從結(jié)構(gòu)上來看，覆膜鐵用PET聚酯薄膜為多層結(jié)構(gòu)（一般為2~3層），需采用多層共擠的方式生產(chǎn)。其中，與TFS貼合的一層為改性PET，其熔點低于普通PET，在達到其熔點后能夠與TFS迅速貼合。
3、 覆膜鐵結(jié)構(gòu)
用于制罐的覆膜鐵其結(jié)構(gòu)有內(nèi)壁和外壁之分，內(nèi)外壁覆膜均有兩層。內(nèi)壁外層起到阻遏作用，內(nèi)壁內(nèi)層起到與鍍鉻鐵黏合及防腐蝕的作用；外壁外層起到防劃傷以及便于印刷等作用，外壁內(nèi)層起到與鍍鉻鐵黏合的作用。
三、生產(chǎn)工藝
覆膜鐵生產(chǎn)采用的是高溫、高壓、快速冷卻復(fù)合工藝。
覆膜鐵的生產(chǎn)線主要由鍍鉻鐵開卷部分、焊接及鐵表觀質(zhì)量檢測、基板加熱、覆膜單元、冷卻單元、產(chǎn)品檢測及涂油卷取等部分組成，其中最核心的部分為基板的加熱區(qū)域和覆膜單元。通過電磁感應(yīng)加熱輥預(yù)熱部分加熱鋼帶至膜的熔點以上溫度，用對稱的兩個壓力膠輥的擠壓進行基板與膜的熱熔貼合。熱貼后的鋼帶通過冷卻裝置進行快速冷卻，以確保熔融后的高分子迅速重新結(jié)晶。
目前，全球主要覆膜鐵生產(chǎn)線對鋼板進行預(yù)熱都是使用電磁感應(yīng)加熱輥。這種加熱輥不但能提供250℃以上的溫度，而且其溫度均勻性也非常好（能控制在±1℃以內(nèi)）。但只有均勻的加熱輥是遠遠不夠的，壓膜輥的溫度均勻性才是鋼板與薄膜貼合一致性的關(guān)鍵所在。包覆在壓膜輥表面的是硬質(zhì)橡膠，在液壓缸的作用下能夠?qū)︿摪搴捅∧ば纬珊芨叩膲毫?。為了保持膠輥表面的溫度不至于太高，往往都設(shè)計有冷卻輥對其進行冷卻。但同時，由于橡膠的導(dǎo)熱性極差，如果冷卻輥的溫度不夠均勻，長期積累下來，也會造成膠輥表面的溫度不均勻，從而影響到壓膜的一致性。
總而言之，鋼板與薄膜復(fù)合的關(guān)鍵在于以下幾點：
1. 能夠提供高溫（250℃以上）且均勻性良好的加熱源（±1℃以內(nèi)）——現(xiàn)有成熟覆膜鐵生產(chǎn)線均采用電磁感應(yīng)加熱輥；
2. 硬質(zhì)膠輥，能穩(wěn)定提供很高的壓力，確保鋼板與薄膜均勻復(fù)合；同時，為確保在生產(chǎn)初期的廢品率盡可能降低，需要對膠輥均勻地加熱，讓膠輥表面一開始就達到生產(chǎn)所需的溫度（約110~140℃）；
3. 膠輥形變一致性良好，確保鋼板受力均勻；
4. 溫度均勻性良好的冷卻輥，表面溫差小于±1℃，只有這樣才能保證膠輥表面的溫度均勻；
5. 潔凈的工作環(huán)境，確保鋼板與薄膜復(fù)合時不會夾帶灰塵等雜物，提高產(chǎn)品合格率。
四、應(yīng)用前景
相比傳統(tǒng)印鐵工藝，覆膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢，其應(yīng)用范圍十分廣泛：
1、 在食品金屬罐方面的應(yīng)用：食品罐、飲料罐、四旋蓋、糖果罐、茶葉罐、易開蓋等。
2、 在化工罐方面的應(yīng)用：化工罐、油漆罐、涂料罐、二片氣霧罐及各種頂?shù)咨w等。特別是留空覆膜加工技術(shù)，可適用于各種三片罐的制罐。
3、 在裝飾罐方面的應(yīng)用：便攜煙灰盒、禮品盒、文具盒、首飾盒、煙盒、酒盒等等。
4、 其他行業(yè)的應(yīng)用：建筑板材、墻壁、吊頂、防盜門、地板、遮陽棚等等。
隨著兩片罐應(yīng)用在全球迅速的擴張，極大地促進了我國兩片罐的市場需求。目前，國內(nèi)兩片罐（鋼和鋁）的年消費量約為100億只左右。以每年10%的增長率來計算，5年后國內(nèi)兩片罐的需求將達到160億只，凈增加60億只。而隨著綠色環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格和資源日漸緊缺，可回收和循環(huán)再生的金屬包裝材料為人們所青睞。因此可以預(yù)見，以綠色環(huán)保的覆膜鐵制作兩片罐的國內(nèi)市場前景非常廣闊。
目前，我國用于食品包裝的馬口鐵每年消耗約400萬噸，如果覆膜鐵技術(shù)一旦成熟，理論上可以完全取代現(xiàn)有馬口鐵。因此，覆膜鐵未來在我國的發(fā)展?jié)摿κ志薮蟆?br />
五、國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
國內(nèi)高溫覆膜鐵尚處于起步階段，目前僅有少數(shù)幾家企業(yè)在覆膜鐵生產(chǎn)方面做出努力。
1、 上文提到的一家無錫公司在生產(chǎn)出粘合法覆膜鐵后，也在嘗試高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線的開發(fā)。由于缺少本文第三章中所提的多項關(guān)鍵技術(shù)，其高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線開發(fā)之路注定不會平坦。
2、 一家來自北京的上市公司花了幾年時間在紹興建成了一條覆膜鐵小試線，現(xiàn)在仍然在完善之中。目前，該公司還投巨資正在建設(shè)一條中試線。這條中試線也面臨著上述同樣的問題。
3、 鋼鐵巨頭寶鋼2007年建成的TFS冷軋薄板目前是國內(nèi)最先進的生產(chǎn)線，該公司希望引進國外成熟的覆膜鐵成套生產(chǎn)技術(shù)，但談判多年未果。
4、 上海紅宇化工專業(yè)供應(yīng)覆膜鐵生產(chǎn)必須的PET薄膜，能夠確保鋼板在與薄膜復(fù)合時始終維持溫度偏差在±1℃之內(nèi)?，F(xiàn)已生產(chǎn)出合格的覆膜鐵產(chǎn)品，并得到了多家制罐企業(yè)的認(rèn)可。由于掌握了多項核心技術(shù)，目前已得到外部巨資的親睞。假以時日，必定會在業(yè)內(nèi)掀起軒然大波。
在覆膜鐵的關(guān)鍵材料生產(chǎn)方面，國內(nèi)企業(yè)和日本相比還有些差距，但差距并不大。
國內(nèi)TFS生產(chǎn)廠家主要有寶鋼、中山中粵、東海薄板、統(tǒng)一馬口鐵等，其中能生產(chǎn)兩片罐的目前還只有寶鋼一家。東海薄板從日本JFE引進了一條連續(xù)退火冷軋薄板生產(chǎn)線，預(yù)計2014年5月投產(chǎn)，據(jù)稱其TFS性能可與寶鋼產(chǎn)品媲美。
目前，國內(nèi)有多家薄膜生產(chǎn)企業(yè)可以提供合格的覆膜鐵生產(chǎn)所需的薄膜，但僅限于三片罐、頂?shù)咨w等產(chǎn)品，可用于深沖兩片罐的薄膜暫時還沒有生產(chǎn)。隨著覆膜鐵生產(chǎn)線的建成，相信國內(nèi)薄膜生產(chǎn)企業(yè)一定會加大覆膜鐵薄膜的開發(fā)，用于深沖兩片罐的薄膜遲早會開發(fā)成功。
總之，覆膜鐵在國內(nèi)屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，由于其性能優(yōu)越、產(chǎn)品和工藝環(huán)保、價格有競爭優(yōu)勢，在不久的將來一定會在金屬包裝行業(yè)內(nèi)逐步取代馬口鐵。
]]>早在十九世紀(jì)初，馬口鐵就開始應(yīng)用于食品包裝行業(yè)。在經(jīng)歷了200年的發(fā)展之后，這個行業(yè)已經(jīng)非常成熟。所謂馬口鐵，就是在表面電鍍一層金屬錫的冷軋薄鋼板。根據(jù)用途的不同，鍍錫的厚度大約在0.5~2μm。全世界每年產(chǎn)錫量約25萬噸，其中1/3的錫用于馬口鐵表面電鍍。錫是一種稀有的戰(zhàn)略資源，為了減少錫的使用，人們一方面不斷將錫的鍍層減薄，同時也在積極尋找替代產(chǎn)品。鍍鉻鐵就是其中的一種。
鍍鉻鐵是一種鋼板（Tin free steel）在冷軋薄鋼板表面電鍍一層金屬鉻，不同的是，鉻的鍍層厚度只有馬口鐵表面錫鍍層的約1%。因此，鍍鉻鐵的生產(chǎn)成本低于馬口鐵（以0.2mm厚度的鍍鉻鐵為例，其售價比相同厚度馬口鐵低約￥1,000/噸）。鍍鉻鐵的歷史比馬口鐵要短很多。
1953年，美國伯利恒鋼廠建成第一條鍍鉻鐵生產(chǎn)線。
1961年，日本東洋鋼板公司建立了日本第一條鍍鉻鐵生產(chǎn)線。
1989年，日本東洋鋼板成功生產(chǎn)出以鍍鉻鐵為基板的覆膜鐵。目前，日本在覆膜鐵生產(chǎn)技術(shù)方面處于全球領(lǐng)先水平，除東洋鋼板之外，新日鐵和JFE公司都有各自的覆膜鐵生產(chǎn)線。2005年，日本覆膜鐵的實際產(chǎn)量就達到了49萬噸，占T F S 產(chǎn)量的60%。
1991年，歐洲覆膜鐵投產(chǎn)，德、英、美、法等國都研制成功了能完全代替馬口鐵的覆膜鐵，但總產(chǎn)量和日本相比還有很大差距。
本世紀(jì)初，國內(nèi)一家公司用粘合法在低溫下將塑料薄膜貼到鍍鉻鐵上，其產(chǎn)品也稱之為“覆膜鐵”，但性能與國外覆膜鐵相距甚遠，只能用于茶葉罐、月餅盒等雜罐，不能用做食品罐、飲料罐。
目前，市場所需的以TFS為基材的覆膜鐵在我國還沒有大規(guī)模生產(chǎn)能力，主要依賴進口。
二、原材料及結(jié)構(gòu)
1、 覆膜鐵基材
覆膜鐵往往使用多層聚脂復(fù)合薄膜（厚度約為20-25微米），它阻隔腐蝕介質(zhì)滲透的能力接近于“完全阻遏”。理論上可直接使用冷軋薄鋼基板，即留空覆膜鐵，但留空覆膜鐵制罐時罐身焊縫處易產(chǎn)生銹蝕，且粘合力不牢，因此實際使用上，各國都是用鍍鉻鐵TFS作基材。由于TFS產(chǎn)品表面存在一層鉻的水合氧化物膜，可與有機膜以氫鍵的形式結(jié)合在一起，其有機膜覆合的牢度極高。
2、 覆膜鐵用高分子薄膜
對于覆膜鐵來說，膜的研制是其核心技術(shù)。用于覆膜鐵制造的高分子薄膜既需要具有熱塑性貼合能力，又要與不同罐裝內(nèi)容物的理化性能兼容，以確保其對鍍鉻基板和內(nèi)容物的良好阻遏；同時，在罐裝各種內(nèi)容物的貨架期內(nèi)須保持所包裝食品的風(fēng)味；此外，在食品高溫蒸煮殺菌過程中不變色和脫落，以保持高的濕潤密閉性，并在制罐成型過程中，能經(jīng)受高溫、高摩擦力和彎曲等復(fù)合力的作用，具有較好的附著力。
理論上可用于與TFS復(fù)合的塑料薄膜有PP、PET、PC、PE等，其中PET膜最為常見，綜合性能最優(yōu)。PET膜具有成型性、可殺菌性、硬度高、耐磨、經(jīng)特殊處理可印刷等特性。
從顏色上覆膜鐵用PET聚酯薄膜可以分為白色膜、透明膜、金色膜和鐳射膜。從應(yīng)用上可分為用于深沖的膜、一般化工罐膜和食品罐膜。從結(jié)構(gòu)上來看，覆膜鐵用PET聚酯薄膜為多層結(jié)構(gòu)（一般為2~3層），需采用多層共擠的方式生產(chǎn)。其中，與TFS貼合的一層為改性PET，其熔點低于普通PET，在達到其熔點后能夠與TFS迅速貼合。
3、 覆膜鐵結(jié)構(gòu)
用于制罐的覆膜鐵其結(jié)構(gòu)有內(nèi)壁和外壁之分，內(nèi)外壁覆膜均有兩層。內(nèi)壁外層起到阻遏作用，內(nèi)壁內(nèi)層起到與鍍鉻鐵黏合及防腐蝕的作用；外壁外層起到防劃傷以及便于印刷等作用，外壁內(nèi)層起到與鍍鉻鐵黏合的作用。
三、生產(chǎn)工藝
覆膜鐵生產(chǎn)采用的是高溫、高壓、快速冷卻復(fù)合工藝。
覆膜鐵的生產(chǎn)線主要由鍍鉻鐵開卷部分、焊接及鐵表觀質(zhì)量檢測、基板加熱、覆膜單元、冷卻單元、產(chǎn)品檢測及涂油卷取等部分組成，其中最核心的部分為基板的加熱區(qū)域和覆膜單元。通過電磁感應(yīng)加熱輥預(yù)熱部分加熱鋼帶至膜的熔點以上溫度，用對稱的兩個壓力膠輥的擠壓進行基板與膜的熱熔貼合。熱貼后的鋼帶通過冷卻裝置進行快速冷卻，以確保熔融后的高分子迅速重新結(jié)晶。
目前，全球主要覆膜鐵生產(chǎn)線對鋼板進行預(yù)熱都是使用電磁感應(yīng)加熱輥。這種加熱輥不但能提供250℃以上的溫度，而且其溫度均勻性也非常好（能控制在±1℃以內(nèi)）。但只有均勻的加熱輥是遠遠不夠的，壓膜輥的溫度均勻性才是鋼板與薄膜貼合一致性的關(guān)鍵所在。包覆在壓膜輥表面的是硬質(zhì)橡膠，在液壓缸的作用下能夠?qū)︿摪搴捅∧ば纬珊芨叩膲毫?。為了保持膠輥表面的溫度不至于太高，往往都設(shè)計有冷卻輥對其進行冷卻。但同時，由于橡膠的導(dǎo)熱性極差，如果冷卻輥的溫度不夠均勻，長期積累下來，也會造成膠輥表面的溫度不均勻，從而影響到壓膜的一致性。
總而言之，鋼板與薄膜復(fù)合的關(guān)鍵在于以下幾點：
1. 能夠提供高溫（250℃以上）且均勻性良好的加熱源（±1℃以內(nèi)）——現(xiàn)有成熟覆膜鐵生產(chǎn)線均采用電磁感應(yīng)加熱輥；
2. 硬質(zhì)膠輥，能穩(wěn)定提供很高的壓力，確保鋼板與薄膜均勻復(fù)合；同時，為確保在生產(chǎn)初期的廢品率盡可能降低，需要對膠輥均勻地加熱，讓膠輥表面一開始就達到生產(chǎn)所需的溫度（約110~140℃）；
3. 膠輥形變一致性良好，確保鋼板受力均勻；
4. 溫度均勻性良好的冷卻輥，表面溫差小于±1℃，只有這樣才能保證膠輥表面的溫度均勻；
5. 潔凈的工作環(huán)境，確保鋼板與薄膜復(fù)合時不會夾帶灰塵等雜物，提高產(chǎn)品合格率。
四、應(yīng)用前景
相比傳統(tǒng)印鐵工藝，覆膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢，其應(yīng)用范圍十分廣泛：
1、 在食品金屬罐方面的應(yīng)用：食品罐、飲料罐、四旋蓋、糖果罐、茶葉罐、易開蓋等。
2、 在化工罐方面的應(yīng)用：化工罐、油漆罐、涂料罐、二片氣霧罐及各種頂?shù)咨w等。特別是留空覆膜加工技術(shù)，可適用于各種三片罐的制罐。
3、 在裝飾罐方面的應(yīng)用：便攜煙灰盒、禮品盒、文具盒、首飾盒、煙盒、酒盒等等。
4、 其他行業(yè)的應(yīng)用：建筑板材、墻壁、吊頂、防盜門、地板、遮陽棚等等。
隨著兩片罐應(yīng)用在全球迅速的擴張，極大地促進了我國兩片罐的市場需求。目前，國內(nèi)兩片罐（鋼和鋁）的年消費量約為100億只左右。以每年10%的增長率來計算，5年后國內(nèi)兩片罐的需求將達到160億只，凈增加60億只。而隨著綠色環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格和資源日漸緊缺，可回收和循環(huán)再生的金屬包裝材料為人們所青睞。因此可以預(yù)見，以綠色環(huán)保的覆膜鐵制作兩片罐的國內(nèi)市場前景非常廣闊。
目前，我國用于食品包裝的馬口鐵每年消耗約400萬噸，如果覆膜鐵技術(shù)一旦成熟，理論上可以完全取代現(xiàn)有馬口鐵。因此，覆膜鐵未來在我國的發(fā)展?jié)摿κ志薮蟆?br />
五、國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
國內(nèi)高溫覆膜鐵尚處于起步階段，目前僅有少數(shù)幾家企業(yè)在覆膜鐵生產(chǎn)方面做出努力。
1、 上文提到的一家無錫公司在生產(chǎn)出粘合法覆膜鐵后，也在嘗試高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線的開發(fā)。由于缺少本文第三章中所提的多項關(guān)鍵技術(shù)，其高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線開發(fā)之路注定不會平坦。
2、 一家來自北京的上市公司花了幾年時間在紹興建成了一條覆膜鐵小試線，現(xiàn)在仍然在完善之中。目前，該公司還投巨資正在建設(shè)一條中試線。這條中試線也面臨著上述同樣的問題。
3、 鋼鐵巨頭寶鋼2007年建成的TFS冷軋薄板目前是國內(nèi)最先進的生產(chǎn)線，該公司希望引進國外成熟的覆膜鐵成套生產(chǎn)技術(shù)，但談判多年未果。
4、 上海紅宇化工專業(yè)供應(yīng)覆膜鐵生產(chǎn)必須的PET薄膜，能夠確保鋼板在與薄膜復(fù)合時始終維持溫度偏差在±1℃之內(nèi)?，F(xiàn)已生產(chǎn)出合格的覆膜鐵產(chǎn)品，并得到了多家制罐企業(yè)的認(rèn)可。由于掌握了多項核心技術(shù)，目前已得到外部巨資的親睞。假以時日，必定會在業(yè)內(nèi)掀起軒然大波。
在覆膜鐵的關(guān)鍵材料生產(chǎn)方面，國內(nèi)企業(yè)和日本相比還有些差距，但差距并不大。
國內(nèi)TFS生產(chǎn)廠家主要有寶鋼、中山中粵、東海薄板、統(tǒng)一馬口鐵等，其中能生產(chǎn)兩片罐的目前還只有寶鋼一家。東海薄板從日本JFE引進了一條連續(xù)退火冷軋薄板生產(chǎn)線，預(yù)計2014年5月投產(chǎn)，據(jù)稱其TFS性能可與寶鋼產(chǎn)品媲美。
目前，國內(nèi)有多家薄膜生產(chǎn)企業(yè)可以提供合格的覆膜鐵生產(chǎn)所需的薄膜，但僅限于三片罐、頂?shù)咨w等產(chǎn)品，可用于深沖兩片罐的薄膜暫時還沒有生產(chǎn)。隨著覆膜鐵生產(chǎn)線的建成，相信國內(nèi)薄膜生產(chǎn)企業(yè)一定會加大覆膜鐵薄膜的開發(fā)，用于深沖兩片罐的薄膜遲早會開發(fā)成功。
總之，覆膜鐵在國內(nèi)屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，由于其性能優(yōu)越、產(chǎn)品和工藝環(huán)保、價格有競爭優(yōu)勢，在不久的將來一定會在金屬包裝行業(yè)內(nèi)逐步取代馬口鐵。
]]>PETG產(chǎn)品簡介
PETG是一種非結(jié)晶性共聚酯。在其生產(chǎn)過程中，由于一定數(shù)量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可預(yù)防結(jié)晶化，進而改善加工制造和透明度。其制品高度透明，抗沖擊性能優(yōu)異，特別適宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能極佳，能夠按照設(shè)計者的意圖進行任意形狀的設(shè)計，可能采用傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以廣泛用于板材、片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材等市場，同時其二次加工性能優(yōu)良，可以進行常規(guī)機加工修飾。
PETG主要特性
PETG板材易于生產(chǎn)出造型復(fù)雜及拉伸比大的制品。而且，與PC板和抗沖改性的壓克力不同，這種板材無須在熱成型加工前進行預(yù)干燥處理。與PC板或壓克力相比，其成型周期短，溫度低，成品率更高。
堅韌性
PETG板材的擠出板材通常比通用壓克力堅韌15至20倍，比抗沖改性的壓克力堅韌5至10倍。PETG板材在加工、運輸和使用過程中具有足夠的承受能力，有助于防止破裂。
耐候性
PETG板材提供了優(yōu)秀的耐候性。它可以保持產(chǎn)品的堅韌性，防止變黃。它含有紫外線吸收劑，可共擠成一保護層，保護了板材免受紫外線的有害影響。
加工簡便
PETG板材可進行鋸切、模切、鉆孔、沖孔、剪切、鉚接、銑邊以及冷彎，不至于破碎。表面的輕微刮痕可用熱風(fēng)槍來消除。溶劑粘接亦是常規(guī)操作。它比通用壓克力、抗沖改性壓克力或PC板更易于加工，并可進行植絨、電鍍、靜電等加工處理。
優(yōu)秀的耐化學(xué)性能
PETG板材可以耐受多種化學(xué)品以及常用的清潔劑。
環(huán)保
PETG板材基材均為環(huán)保材料，符合食品接觸管理要求。
經(jīng)濟性
它比PC板便宜，比壓克力經(jīng)久耐用。
PETG主要用途
使用常規(guī)的成型方法，可以制備1~25.4mm厚的透明材料，具有突出的韌性和高抗沖擊強度，其抗沖擊強度是改性聚丙烯酸酯類的3~10倍，成型性能優(yōu)異，冷彎曲不泛白，無裂紋，易于印刷和修飾，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外標(biāo)牌、儲物架、自動售貨機面板、家具、建筑及機械擋板等。
PCTG卡主要應(yīng)用于歐洲，但在北美、亞洲也得到了越來越多的應(yīng)用。原因是具有很寬的加工范圍，高的機械強度和優(yōu)異的柔性，比起PVC透明度高，光澤好，容易印刷并且具有環(huán)保優(yōu)勢。
PETG材料應(yīng)用于信用卡。Visa公司是世界上最大的信用卡公司之一，1998年其全球卡片發(fā)行量為5.8億張。該公司已認(rèn)可二醇類改性聚酯(PETG)為其信用卡材料。對于要求卡片材料對環(huán)境更友好的國家，PETG可替代聚氯乙烯材料。Visa還指出：來自3個不同試驗廠的結(jié)果顯示，PETG滿足信用卡國際標(biāo)準(zhǔn)(150/IEC7810)的所有要求，因此PETG卡片在這里可能得到廣泛使用。
可成型管材或各種型材，其制品堅硬、透明、光澤好，受壓不泛白，易于成型及后加工處理，符合環(huán)保要求，同時符合美國FDA關(guān)于食品接觸標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于建筑裝飾及材料。
膜用：專門應(yīng)用于高性能收縮膜，有大干70%的最終收縮率，可制成復(fù)雜外形容器的包裝，具有高吸塑力，高透明度，高光澤，低霧度，易于印刷，不易脫落，存儲時自然收縮率低的優(yōu)點，應(yīng)用于飲料瓶、食品和化；陵品的收縮包裝及電子產(chǎn)品等的收縮標(biāo)簽。其中雙向拉伸的。PETG膜適用于高檔包裝、印刷、電子電器、電纜包扎、絕緣材料以及各種工業(yè)領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)基材。單向拉伸PET、熱收縮薄膜適用于各種罐裝，聚酯瓶、各種容器等外用標(biāo)簽。與PVC收縮膜相比，PETG收縮膜還具有環(huán)保的優(yōu)點。
瓶用：改善傳統(tǒng)聚酯飲料瓶韌性低的不足，尤其適合制造大容量厚壁透明容器，高度透明，不易破碎，易于表面修飾，達到美國FDA關(guān)于食品接觸標(biāo)準(zhǔn)，可以應(yīng)用于食品及醫(yī)療制品等領(lǐng)域。在啤酒塑料包裝方面，EASTMAN公司為朝日公司生產(chǎn)的新型環(huán)保塑料包裝啤酒瓶，是以Eastal共聚聚酯薄膜作密封包裝的材料，其外形為銀黑色，在頸部輔以黑色孔帶狀拉環(huán)式封蓋，可阻擋光線、隔絕空氣、保證啤酒質(zhì)量，并具有在瓶身破裂時防止碎片四濺的防爆功能，收縮性能優(yōu)越。朝日公司自采用這種包裝材料后，Super Dry和Dunk啤酒的銷量得到了大幅增長。
PETG具有玻璃一樣的透明度和接近玻璃的密度，很好的光澤度，耐化學(xué)腐蝕，耐沖擊，并且容易加工，能注射成型、注拉吹成型和擠吹成型。還能夠產(chǎn)生獨特的形狀、外觀和特殊效果，比如鮮亮的顏色、磨砂、大理石紋理、金屬光澤等。而且還可以利用其它聚酯、彈性塑料或ABS進行重疊注塑料成型。
產(chǎn)品有香水瓶和瓶蓋、化妝品瓶和瓶蓋、口紅管、化妝盒、除臭劑包裝、爽身粉瓶和眼線筆套等。PETG注塑產(chǎn)品有醫(yī)療器械如過濾器、耳咽管、管子連接件、泵、夾子以及透析設(shè)備等。家用器皿如杯子、沙拉碗、鹽罐、胡椒罐等，具有優(yōu)異的透明度、光澤度，良好的韌性、加工性和優(yōu)異的著色性。
伊士曼共聚聚酯加工指引
1. 注塑機
1）普通三段式螺桿注塑機，建議其壓縮比為2.5：1～3.0：1，長徑比為L/D＝20：1。
2）成品重量應(yīng)為注塑機最大注射量的30％～75％。
2. 加工工藝：
1） 干燥：除濕式(Desiccant Dryer)或熱風(fēng)循環(huán)干燥機(Hopper Dryer)，65－70℃，4－6/h。
2）料溫控制(炮筒設(shè)定溫度見下表,注意控制實際溫度與設(shè)定溫度一致)：
● 較低的加工溫度及較短的停留時間（<5分鐘），可獲得材料的較佳物理性能；
● 建議測量膠料的實際溫度，按不同型號正常料溫范圍為230℃～270℃；
| 牌號 | 嘴 | 前段 | 中段 | 后段 |
| GN120 | 240-250 | 230-240 | 220-230 | 220-230 |
● 模溫：建議使用凍水冷卻模具，模溫范圍：15～40℃。
● 螺桿轉(zhuǎn)速：較低的螺桿轉(zhuǎn)速可防止膠料溫度過高，建議選用：60－90RPM；
● 緩沖層(Cushion size)：建議使用5－10mm的緩沖層范圍，一方面可防止材料因停留時間過長而降解，另一方面可減少注塑壓力的損失；
● 停留時間：膠料在炮筒中的停留時間應(yīng)控制在5分鐘之內(nèi)，否則應(yīng)打清空膠才可啤塑；
● 背壓：適當(dāng)?shù)谋硥嚎杉訌娔z料的塑化及有幫助排氣的功能，建議選用：5－10kgf/cm2；
● 清機：使用Z-聚酯之前，一定要用透明PC料清機；使用Z-聚酯之后，可用亞加力，PS等材料清機。
·冷卻時間：此材料冷卻速率較慢，中粘度，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品厚度設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟燃俺尚屠鋮s時間,主澆口的脫模夾角要設(shè)計在3-5°否則水口易粘模。
·材料優(yōu)點：韌性良好、流動性強、高度透明、容易成型。
*干燥：并非所有的塑料在加工前都需要干燥，PE、PP等產(chǎn)品無須預(yù)干燥。但聚酯是酸和二元醇經(jīng)反應(yīng)的產(chǎn)物，水是反應(yīng)的副產(chǎn)品。在熔融溫度下，該反應(yīng)是可逆的，所以在加工或逆反應(yīng)發(fā)生之前，必須將吸收的水份除去。
1份或多份酸+1份或多份二元醇 共聚聚酯+水
切記:1、烘料65-70度，烘足4個小時。2、加工前一定要用PC或干凈的PC水口清機.3、模溫須控制在40度以內(nèi)。
早在十九世紀(jì)初，馬口鐵就開始應(yīng)用于食品包裝行業(yè)。在經(jīng)歷了200年的發(fā)展之后，這個行業(yè)已經(jīng)非常成熟。所謂馬口鐵，就是在表面電鍍一層金屬錫的冷軋薄鋼板。根據(jù)用途的不同，鍍錫的厚度大約在0.5~2μm。全世界每年產(chǎn)錫量約25萬噸，其中1/3的錫用于馬口鐵表面電鍍。錫是一種稀有的戰(zhàn)略資源，為了減少錫的使用，人們一方面不斷將錫的鍍層減薄，同時也在積極尋找替代產(chǎn)品。鍍鉻鐵就是其中的一種。
鍍鉻鐵是一種鋼板（Tin free steel）在冷軋薄鋼板表面電鍍一層金屬鉻，不同的是，鉻的鍍層厚度只有馬口鐵表面錫鍍層的約1%。因此，鍍鉻鐵的生產(chǎn)成本低于馬口鐵（以0.2mm厚度的鍍鉻鐵為例，其售價比相同厚度馬口鐵低約￥1,000/噸）。鍍鉻鐵的歷史比馬口鐵要短很多。
1953年，美國伯利恒鋼廠建成第一條鍍鉻鐵生產(chǎn)線。
1961年，日本東洋鋼板公司建立了日本第一條鍍鉻鐵生產(chǎn)線。
1989年，日本東洋鋼板成功生產(chǎn)出以鍍鉻鐵為基板的覆膜鐵。目前，日本在覆膜鐵生產(chǎn)技術(shù)方面處于全球領(lǐng)先水平，除東洋鋼板之外，新日鐵和JFE公司都有各自的覆膜鐵生產(chǎn)線。2005年，日本覆膜鐵的實際產(chǎn)量就達到了49萬噸，占T F S 產(chǎn)量的60%。
1991年，歐洲覆膜鐵投產(chǎn)，德、英、美、法等國都研制成功了能完全代替馬口鐵的覆膜鐵，但總產(chǎn)量和日本相比還有很大差距。
本世紀(jì)初，國內(nèi)一家公司用粘合法在低溫下將塑料薄膜貼到鍍鉻鐵上，其產(chǎn)品也稱之為“覆膜鐵”，但性能與國外覆膜鐵相距甚遠，只能用于茶葉罐、月餅盒等雜罐，不能用做食品罐、飲料罐。
目前，市場所需的以TFS為基材的覆膜鐵在我國還沒有大規(guī)模生產(chǎn)能力，主要依賴進口。
二、原材料及結(jié)構(gòu)
1、 覆膜鐵基材
覆膜鐵往往使用多層聚脂復(fù)合薄膜（厚度約為20-25微米），它阻隔腐蝕介質(zhì)滲透的能力接近于“完全阻遏”。理論上可直接使用冷軋薄鋼基板，即留空覆膜鐵，但留空覆膜鐵制罐時罐身焊縫處易產(chǎn)生銹蝕，且粘合力不牢，因此實際使用上，各國都是用鍍鉻鐵TFS作基材。由于TFS產(chǎn)品表面存在一層鉻的水合氧化物膜，可與有機膜以氫鍵的形式結(jié)合在一起，其有機膜覆合的牢度極高。
2、 覆膜鐵用高分子薄膜
對于覆膜鐵來說，膜的研制是其核心技術(shù)。用于覆膜鐵制造的高分子薄膜既需要具有熱塑性貼合能力，又要與不同罐裝內(nèi)容物的理化性能兼容，以確保其對鍍鉻基板和內(nèi)容物的良好阻遏；同時，在罐裝各種內(nèi)容物的貨架期內(nèi)須保持所包裝食品的風(fēng)味；此外，在食品高溫蒸煮殺菌過程中不變色和脫落，以保持高的濕潤密閉性，并在制罐成型過程中，能經(jīng)受高溫、高摩擦力和彎曲等復(fù)合力的作用，具有較好的附著力。
理論上可用于與TFS復(fù)合的塑料薄膜有PP、PET、PC、PE等，其中PET膜最為常見，綜合性能最優(yōu)。PET膜具有成型性、可殺菌性、硬度高、耐磨、經(jīng)特殊處理可印刷等特性。
從顏色上覆膜鐵用PET聚酯薄膜可以分為白色膜、透明膜、金色膜和鐳射膜。從應(yīng)用上可分為用于深沖的膜、一般化工罐膜和食品罐膜。從結(jié)構(gòu)上來看，覆膜鐵用PET聚酯薄膜為多層結(jié)構(gòu)（一般為2~3層），需采用多層共擠的方式生產(chǎn)。其中，與TFS貼合的一層為改性PET，其熔點低于普通PET，在達到其熔點后能夠與TFS迅速貼合。
3、 覆膜鐵結(jié)構(gòu)
用于制罐的覆膜鐵其結(jié)構(gòu)有內(nèi)壁和外壁之分，內(nèi)外壁覆膜均有兩層。內(nèi)壁外層起到阻遏作用，內(nèi)壁內(nèi)層起到與鍍鉻鐵黏合及防腐蝕的作用；外壁外層起到防劃傷以及便于印刷等作用，外壁內(nèi)層起到與鍍鉻鐵黏合的作用。
三、生產(chǎn)工藝
覆膜鐵生產(chǎn)采用的是高溫、高壓、快速冷卻復(fù)合工藝。
覆膜鐵的生產(chǎn)線主要由鍍鉻鐵開卷部分、焊接及鐵表觀質(zhì)量檢測、基板加熱、覆膜單元、冷卻單元、產(chǎn)品檢測及涂油卷取等部分組成，其中最核心的部分為基板的加熱區(qū)域和覆膜單元。通過電磁感應(yīng)加熱輥預(yù)熱部分加熱鋼帶至膜的熔點以上溫度，用對稱的兩個壓力膠輥的擠壓進行基板與膜的熱熔貼合。熱貼后的鋼帶通過冷卻裝置進行快速冷卻，以確保熔融后的高分子迅速重新結(jié)晶。
目前，全球主要覆膜鐵生產(chǎn)線對鋼板進行預(yù)熱都是使用電磁感應(yīng)加熱輥。這種加熱輥不但能提供250℃以上的溫度，而且其溫度均勻性也非常好（能控制在±1℃以內(nèi)）。但只有均勻的加熱輥是遠遠不夠的，壓膜輥的溫度均勻性才是鋼板與薄膜貼合一致性的關(guān)鍵所在。包覆在壓膜輥表面的是硬質(zhì)橡膠，在液壓缸的作用下能夠?qū)︿摪搴捅∧ば纬珊芨叩膲毫?。為了保持膠輥表面的溫度不至于太高，往往都設(shè)計有冷卻輥對其進行冷卻。但同時，由于橡膠的導(dǎo)熱性極差，如果冷卻輥的溫度不夠均勻，長期積累下來，也會造成膠輥表面的溫度不均勻，從而影響到壓膜的一致性。
總而言之，鋼板與薄膜復(fù)合的關(guān)鍵在于以下幾點：
1. 能夠提供高溫（250℃以上）且均勻性良好的加熱源（±1℃以內(nèi)）——現(xiàn)有成熟覆膜鐵生產(chǎn)線均采用電磁感應(yīng)加熱輥；
2. 硬質(zhì)膠輥，能穩(wěn)定提供很高的壓力，確保鋼板與薄膜均勻復(fù)合；同時，為確保在生產(chǎn)初期的廢品率盡可能降低，需要對膠輥均勻地加熱，讓膠輥表面一開始就達到生產(chǎn)所需的溫度（約110~140℃）；
3. 膠輥形變一致性良好，確保鋼板受力均勻；
4. 溫度均勻性良好的冷卻輥，表面溫差小于±1℃，只有這樣才能保證膠輥表面的溫度均勻；
5. 潔凈的工作環(huán)境，確保鋼板與薄膜復(fù)合時不會夾帶灰塵等雜物，提高產(chǎn)品合格率。
四、應(yīng)用前景
相比傳統(tǒng)印鐵工藝，覆膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢，其應(yīng)用范圍十分廣泛：
1、 在食品金屬罐方面的應(yīng)用：食品罐、飲料罐、四旋蓋、糖果罐、茶葉罐、易開蓋等。
2、 在化工罐方面的應(yīng)用：化工罐、油漆罐、涂料罐、二片氣霧罐及各種頂?shù)咨w等。特別是留空覆膜加工技術(shù)，可適用于各種三片罐的制罐。
3、 在裝飾罐方面的應(yīng)用：便攜煙灰盒、禮品盒、文具盒、首飾盒、煙盒、酒盒等等。
4、 其他行業(yè)的應(yīng)用：建筑板材、墻壁、吊頂、防盜門、地板、遮陽棚等等。
隨著兩片罐應(yīng)用在全球迅速的擴張，極大地促進了我國兩片罐的市場需求。目前，國內(nèi)兩片罐（鋼和鋁）的年消費量約為100億只左右。以每年10%的增長率來計算，5年后國內(nèi)兩片罐的需求將達到160億只，凈增加60億只。而隨著綠色環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格和資源日漸緊缺，可回收和循環(huán)再生的金屬包裝材料為人們所青睞。因此可以預(yù)見，以綠色環(huán)保的覆膜鐵制作兩片罐的國內(nèi)市場前景非常廣闊。
目前，我國用于食品包裝的馬口鐵每年消耗約400萬噸，如果覆膜鐵技術(shù)一旦成熟，理論上可以完全取代現(xiàn)有馬口鐵。因此，覆膜鐵未來在我國的發(fā)展?jié)摿κ志薮蟆?br />
五、國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
國內(nèi)高溫覆膜鐵尚處于起步階段，目前僅有少數(shù)幾家企業(yè)在覆膜鐵生產(chǎn)方面做出努力。
1、 上文提到的一家無錫公司在生產(chǎn)出粘合法覆膜鐵后，也在嘗試高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線的開發(fā)。由于缺少本文第三章中所提的多項關(guān)鍵技術(shù)，其高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線開發(fā)之路注定不會平坦。
2、 一家來自北京的上市公司花了幾年時間在紹興建成了一條覆膜鐵小試線，現(xiàn)在仍然在完善之中。目前，該公司還投巨資正在建設(shè)一條中試線。這條中試線也面臨著上述同樣的問題。
3、 鋼鐵巨頭寶鋼2007年建成的TFS冷軋薄板目前是國內(nèi)最先進的生產(chǎn)線，該公司希望引進國外成熟的覆膜鐵成套生產(chǎn)技術(shù)，但談判多年未果。
4、 上海聯(lián)?；び邢薰緦I(yè)供應(yīng)覆膜鐵生產(chǎn)必須的PET薄膜，能夠確保鋼板在與薄膜復(fù)合時始終維持溫度偏差在±1℃之內(nèi)?，F(xiàn)已生產(chǎn)出合格的覆膜鐵產(chǎn)品，并得到了多家制罐企業(yè)的認(rèn)可。由于掌握了多項核心技術(shù)，目前已得到外部巨資的親睞。假以時日，必定會在業(yè)內(nèi)掀起軒然大波。
在覆膜鐵的關(guān)鍵材料生產(chǎn)方面，國內(nèi)企業(yè)和日本相比還有些差距，但差距并不大。
國內(nèi)TFS生產(chǎn)廠家主要有寶鋼、中山中粵、東海薄板、統(tǒng)一馬口鐵等，其中能生產(chǎn)兩片罐的目前還只有寶鋼一家。東海薄板從日本JFE引進了一條連續(xù)退火冷軋薄板生產(chǎn)線，預(yù)計2014年5月投產(chǎn)，據(jù)稱其TFS性能可與寶鋼產(chǎn)品媲美。
目前，國內(nèi)有多家薄膜生產(chǎn)企業(yè)可以提供合格的覆膜鐵生產(chǎn)所需的薄膜，但僅限于三片罐、頂?shù)咨w等產(chǎn)品，可用于深沖兩片罐的薄膜暫時還沒有生產(chǎn)。隨著覆膜鐵生產(chǎn)線的建成，相信國內(nèi)薄膜生產(chǎn)企業(yè)一定會加大覆膜鐵薄膜的開發(fā)，用于深沖兩片罐的薄膜遲早會開發(fā)成功。
總之，覆膜鐵在國內(nèi)屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，由于其性能優(yōu)越、產(chǎn)品和工藝環(huán)保、價格有競爭優(yōu)勢，在不久的將來一定會在金屬包裝行業(yè)內(nèi)逐步取代馬口鐵。
]]>電子、家電、汽車、化工等行業(yè)（電器：手機內(nèi)部標(biāo)簽、手機電池內(nèi)外標(biāo)、各種電器標(biāo)簽、筆記本電腦標(biāo)簽、機電產(chǎn)品標(biāo)簽 ）
SK PETG K2012用于吹瓶領(lǐng)域：
PETG材料的晶瑩剔透性決定了其必然會成為各類追求美觀的商品盛裝容器的受寵兒。PETG瓶有著傳統(tǒng)聚酯飲料瓶所不具備的韌性，再加上抗摔性好，可以任意作表面修飾，對人體無毒，可經(jīng)常接觸，廣泛的應(yīng)用于各類液態(tài)商品的包裝和盛裝，并在醫(yī)療領(lǐng)域也有應(yīng)用。
SK PETG K2012作為膜用原料的介紹：
PETG制成的膜有著非常大的收縮率，可高達百分之七十，是一種高性能的收縮膜。PETG膜具有高吸塑力，高透明度，高光澤，低霧度，易于印刷，不易脫落，存儲時自然收縮率低的優(yōu)點，應(yīng)用于飲料瓶、食品和化妝品的收縮包裝及電子產(chǎn)品等的收縮標(biāo)簽。
上海紅宇化工現(xiàn)貨供應(yīng)和銷售：
韓國SK PETG K2012
韓國SK PETG KN100
韓國SK PETG PN200
韓國SK PETG S2008
韓國SK JN100
韓國SK JN200
PETG
優(yōu)點：的優(yōu)點;不含BPA在聚合生產(chǎn)過程中無BPA成分 潔劑、烴類溶劑、油類、香水等腐蝕；在濕熱的 環(huán)境中能抗水解;
耐溫高低壓熱變形溫度(HDT @ 0.455MPa) 根據(jù)牌號不同在94℃-109℃之間;流動性好 測試條件在 2.16kgf壓力，280℃
熔體溫度條件下，熔指 (MI) 根據(jù)牌號 不同在15.3-29.5 之間; 容易成型加工的牌號可用注塑、擠出、擠吹(EBM)、
注拉吹(ISBM) 等各種方法加工。一般來說，用PC能
制品殘余應(yīng)力小注塑后，產(chǎn)品殘余應(yīng)力比PC小，無須再做后續(xù)退火處理。產(chǎn)品在使用過程中由于殘余應(yīng)力開裂的機會少，所以制造出來的產(chǎn)品更加經(jīng)久耐用。
PETG和PC、PVC、壓克力板材相比，共聚聚酯具有下列特點：
一、1、透明度高
2、透光率達到88—90％
3、密度：1.27g/cm3
4、熱變形溫度70℃
二、耐化學(xué)性能好：可耐多種化學(xué)品的侵蝕。
三、熱成型性好：與普通壓克力板相當(dāng)。
四、無折白。
五、價廉、相當(dāng)與壓克力板。
六、無毒，衛(wèi)生性能可靠。
七、環(huán)境適應(yīng)性好，焚燒其廢棄物時，不產(chǎn)生有毒物質(zhì)
一、發(fā)展歷史
早在十九世紀(jì)初，馬口鐵就開始應(yīng)用于食品包裝行業(yè)。在經(jīng)歷了200年的發(fā)展之后，這個行業(yè)已經(jīng)非常成熟。所謂馬口鐵，就是在表面電鍍一層金屬錫的冷軋薄鋼板。根據(jù)用途的不同，鍍錫的厚度大約在0.5~2μm。全世界每年產(chǎn)錫量約25萬噸，其中1/3的錫用于馬口鐵表面電鍍。錫是一種稀有的戰(zhàn)略資源，為了減少錫的使用，人們一方面不斷將錫的鍍層減薄，同時也在積極尋找替代產(chǎn)品。鍍鉻鐵就是其中的一種。
鍍鉻鐵是一種鋼板（Tin free steel）在冷軋薄鋼板表面電鍍一層金屬鉻，不同的是，鉻的鍍層厚度只有馬口鐵表面錫鍍層的約1%。因此，鍍鉻鐵的生產(chǎn)成本低于馬口鐵（以0.2mm厚度的鍍鉻鐵為例，其售價比相同厚度馬口鐵低約￥1,000/噸）。鍍鉻鐵的歷史比馬口鐵要短很多。
1953年，美國伯利恒鋼廠建成第一條鍍鉻鐵生產(chǎn)線。
1961年，日本東洋鋼板公司建立了日本第一條鍍鉻鐵生產(chǎn)線。
1989年，日本東洋鋼板成功生產(chǎn)出以鍍鉻鐵為基板的覆膜鐵。目前，日本在覆膜鐵生產(chǎn)技術(shù)方面處于全球領(lǐng)先水平，除東洋鋼板之外，新日鐵和JFE公司都有各自的覆膜鐵生產(chǎn)線。2005年，日本覆膜鐵的實際產(chǎn)量就達到了49萬噸，占T F S 產(chǎn)量的60%。
1991年，歐洲覆膜鐵投產(chǎn)，德、英、美、法等國都研制成功了能完全代替馬口鐵的覆膜鐵，但總產(chǎn)量和日本相比還有很大差距。
本世紀(jì)初，國內(nèi)一家公司用粘合法在低溫下將塑料薄膜貼到鍍鉻鐵上，其產(chǎn)品也稱之為“覆膜鐵”，但性能與國外覆膜鐵相距甚遠，只能用于茶葉罐、月餅盒等雜罐，不能用做食品罐、飲料罐。
目前，市場所需的以TFS為基材的覆膜鐵在我國還沒有大規(guī)模生產(chǎn)能力，主要依賴進口。
二、原材料及結(jié)構(gòu)
1、 覆膜鐵基材
覆膜鐵往往使用多層聚脂復(fù)合薄膜（厚度約為20-25微米），它阻隔腐蝕介質(zhì)滲透的能力接近于“完全阻遏”。理論上可直接使用冷軋薄鋼基板，即留空覆膜鐵，但留空覆膜鐵制罐時罐身焊縫處易產(chǎn)生銹蝕，且粘合力不牢，因此實際使用上，各國都是用鍍鉻鐵TFS作基材。由于TFS產(chǎn)品表面存在一層鉻的水合氧化物膜，可與有機膜以氫鍵的形式結(jié)合在一起，其有機膜覆合的牢度極高。
2、 覆膜鐵用高分子薄膜
對于覆膜鐵來說，膜的研制是其核心技術(shù)。用于覆膜鐵制造的高分子薄膜既需要具有熱塑性貼合能力，又要與不同罐裝內(nèi)容物的理化性能兼容，以確保其對鍍鉻基板和內(nèi)容物的良好阻遏；同時，在罐裝各種內(nèi)容物的貨架期內(nèi)須保持所包裝食品的風(fēng)味；此外，在食品高溫蒸煮殺菌過程中不變色和脫落，以保持高的濕潤密閉性，并在制罐成型過程中，能經(jīng)受高溫、高摩擦力和彎曲等復(fù)合力的作用，具有較好的附著力。
理論上可用于與TFS復(fù)合的塑料薄膜有PP、PET、PC、PE等，其中PET膜最為常見，綜合性能最優(yōu)。PET膜具有成型性、可殺菌性、硬度高、耐磨、經(jīng)特殊處理可印刷等特性。
從顏色上覆膜鐵用PET聚酯薄膜可以分為白色膜、透明膜、金色膜和鐳射膜。從應(yīng)用上可分為用于深沖的膜、一般化工罐膜和食品罐膜。從結(jié)構(gòu)上來看，覆膜鐵用PET聚酯薄膜為多層結(jié)構(gòu)（一般為2~3層），需采用多層共擠的方式生產(chǎn)。其中，與TFS貼合的一層為改性PET，其熔點低于普通PET，在達到其熔點后能夠與TFS迅速貼合。
3、 覆膜鐵結(jié)構(gòu)
用于制罐的覆膜鐵其結(jié)構(gòu)有內(nèi)壁和外壁之分，內(nèi)外壁覆膜均有兩層。內(nèi)壁外層起到阻遏作用，內(nèi)壁內(nèi)層起到與鍍鉻鐵黏合及防腐蝕的作用；外壁外層起到防劃傷以及便于印刷等作用，外壁內(nèi)層起到與鍍鉻鐵黏合的作用。
三、生產(chǎn)工藝
覆膜鐵生產(chǎn)采用的是高溫、高壓、快速冷卻復(fù)合工藝。
覆膜鐵的生產(chǎn)線主要由鍍鉻鐵開卷部分、焊接及鐵表觀質(zhì)量檢測、基板加熱、覆膜單元、冷卻單元、產(chǎn)品檢測及涂油卷取等部分組成，其中最核心的部分為基板的加熱區(qū)域和覆膜單元。通過電磁感應(yīng)加熱輥預(yù)熱部分加熱鋼帶至膜的熔點以上溫度，用對稱的兩個壓力膠輥的擠壓進行基板與膜的熱熔貼合。熱貼后的鋼帶通過冷卻裝置進行快速冷卻，以確保熔融后的高分子迅速重新結(jié)晶。
目前，全球主要覆膜鐵生產(chǎn)線對鋼板進行預(yù)熱都是使用電磁感應(yīng)加熱輥。這種加熱輥不但能提供250℃以上的溫度，而且其溫度均勻性也非常好（能控制在±1℃以內(nèi)）。但只有均勻的加熱輥是遠遠不夠的，壓膜輥的溫度均勻性才是鋼板與薄膜貼合一致性的關(guān)鍵所在。包覆在壓膜輥表面的是硬質(zhì)橡膠，在液壓缸的作用下能夠?qū)︿摪搴捅∧ば纬珊芨叩膲毫Α榱吮３帜z輥表面的溫度不至于太高，往往都設(shè)計有冷卻輥對其進行冷卻。但同時，由于橡膠的導(dǎo)熱性極差，如果冷卻輥的溫度不夠均勻，長期積累下來，也會造成膠輥表面的溫度不均勻，從而影響到壓膜的一致性。
總而言之，鋼板與薄膜復(fù)合的關(guān)鍵在于以下幾點：
1. 能夠提供高溫（250℃以上）且均勻性良好的加熱源（±1℃以內(nèi)）——現(xiàn)有成熟覆膜鐵生產(chǎn)線均采用電磁感應(yīng)加熱輥；
2. 硬質(zhì)膠輥，能穩(wěn)定提供很高的壓力，確保鋼板與薄膜均勻復(fù)合；同時，為確保在生產(chǎn)初期的廢品率盡可能降低，需要對膠輥均勻地加熱，讓膠輥表面一開始就達到生產(chǎn)所需的溫度（約110~140℃）；
3. 膠輥形變一致性良好，確保鋼板受力均勻；
4. 溫度均勻性良好的冷卻輥，表面溫差小于±1℃，只有這樣才能保證膠輥表面的溫度均勻；
5. 潔凈的工作環(huán)境，確保鋼板與薄膜復(fù)合時不會夾帶灰塵等雜物，提高產(chǎn)品合格率。
四、應(yīng)用前景
相比傳統(tǒng)印鐵工藝，覆膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢，其應(yīng)用范圍十分廣泛：
1、 在食品金屬罐方面的應(yīng)用：食品罐、飲料罐、四旋蓋、糖果罐、茶葉罐、易開蓋等。
2、 在化工罐方面的應(yīng)用：化工罐、油漆罐、涂料罐、二片氣霧罐及各種頂?shù)咨w等。特別是留空覆膜加工技術(shù)，可適用于各種三片罐的制罐。
3、 在裝飾罐方面的應(yīng)用：便攜煙灰盒、禮品盒、文具盒、首飾盒、煙盒、酒盒等等。
4、 其他行業(yè)的應(yīng)用：建筑板材、墻壁、吊頂、防盜門、地板、遮陽棚等等。
隨著兩片罐應(yīng)用在全球迅速的擴張，極大地促進了我國兩片罐的市場需求。目前，國內(nèi)兩片罐（鋼和鋁）的年消費量約為100億只左右。以每年10%的增長率來計算，5年后國內(nèi)兩片罐的需求將達到160億只，凈增加60億只。而隨著綠色環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格和資源日漸緊缺，可回收和循環(huán)再生的金屬包裝材料為人們所青睞。因此可以預(yù)見，以綠色環(huán)保的覆膜鐵制作兩片罐的國內(nèi)市場前景非常廣闊。
目前，我國用于食品包裝的馬口鐵每年消耗約400萬噸，如果覆膜鐵技術(shù)一旦成熟，理論上可以完全取代現(xiàn)有馬口鐵。因此，覆膜鐵未來在我國的發(fā)展?jié)摿κ志薮蟆?br />
五、國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
國內(nèi)高溫覆膜鐵尚處于起步階段，目前僅有少數(shù)幾家企業(yè)在覆膜鐵生產(chǎn)方面做出努力。
1、 上文提到的一家無錫公司在生產(chǎn)出粘合法覆膜鐵后，也在嘗試高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線的開發(fā)。由于缺少本文第三章中所提的多項關(guān)鍵技術(shù)，其高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線開發(fā)之路注定不會平坦。
2、 一家來自北京的上市公司花了幾年時間在紹興建成了一條覆膜鐵小試線，現(xiàn)在仍然在完善之中。目前，該公司還投巨資正在建設(shè)一條中試線。這條中試線也面臨著上述同樣的問題。
3、 鋼鐵巨頭寶鋼2007年建成的TFS冷軋薄板目前是國內(nèi)最先進的生產(chǎn)線，該公司希望引進國外成熟的覆膜鐵成套生產(chǎn)技術(shù)，但談判多年未果。
4、 上海聯(lián)模化工有限公司專業(yè)供應(yīng)覆膜鐵生產(chǎn)必須的PET薄膜，能夠確保鋼板在與薄膜復(fù)合時始終維持溫度偏差在±1℃之內(nèi)。現(xiàn)已生產(chǎn)出合格的覆膜鐵產(chǎn)品，并得到了多家制罐企業(yè)的認(rèn)可。由于掌握了多項核心技術(shù)，目前已得到外部巨資的親睞。假以時日，必定會在業(yè)內(nèi)掀起軒然大波。
在覆膜鐵的關(guān)鍵材料生產(chǎn)方面，國內(nèi)企業(yè)和日本相比還有些差距，但差距并不大。
國內(nèi)TFS生產(chǎn)廠家主要有寶鋼、中山中粵、東海薄板、統(tǒng)一馬口鐵等，其中能生產(chǎn)兩片罐的目前還只有寶鋼一家。東海薄板從日本JFE引進了一條連續(xù)退火冷軋薄板生產(chǎn)線，預(yù)計2014年5月投產(chǎn)，據(jù)稱其TFS性能可與寶鋼產(chǎn)品媲美。
目前，國內(nèi)有多家薄膜生產(chǎn)企業(yè)可以提供合格的覆膜鐵生產(chǎn)所需的薄膜，但僅限于三片罐、頂?shù)咨w等產(chǎn)品，可用于深沖兩片罐的薄膜暫時還沒有生產(chǎn)。隨著覆膜鐵生產(chǎn)線的建成，相信國內(nèi)薄膜生產(chǎn)企業(yè)一定會加大覆膜鐵薄膜的開發(fā)，用于深沖兩片罐的薄膜遲早會開發(fā)成功。
總之，覆膜鐵在國內(nèi)屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，由于其性能優(yōu)越、產(chǎn)品和工藝環(huán)保、價格有競爭優(yōu)勢，在不久的將來一定會在金屬包裝行業(yè)內(nèi)逐步取代馬口鐵。
SK PETG K2012作為板材原料的介紹：PETG的另一個非常廣的用途就是板材。用PETG制成的板材，抗沖擊性能和韌性都非常突出，其抗沖擊性能是改性聚丙烯酸酯類的3到10陪。這種板材易于印刷和再加工，且具有同類塑料板中最好的環(huán)保性能。PETG板材與PC板和抗沖改性的壓克力不同，這種板材無須在熱成型加工前進行預(yù)干燥處理。與PC板或壓克力相比，其成型周期短，溫度低，成品率更高 ，PETG 作為異型材應(yīng)用：可成型管材或各種型材，其制品堅硬、透明、光澤好，受壓不泛白，易于成型及后加工處理，符合環(huán)保要求，同時符合美國FDA關(guān)于食品接觸標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于建筑裝飾及材料。
SK PETG K2012用于吹瓶領(lǐng)域：
PETG材料的晶瑩剔透性決定了其必然會成為各類追求美觀的商品盛裝容器的受寵兒。PETG瓶有著傳統(tǒng)聚酯飲料瓶所不具備的韌性，再加上抗摔性好，可以任意作表面修飾，對人體無毒，可經(jīng)常接觸，廣泛的應(yīng)用于各類液態(tài)商品的包裝和盛裝，并在醫(yī)療領(lǐng)域也有應(yīng)用。
SK PETG K2012作為膜用原料的介紹：
PETG制成的膜有著非常大的收縮率，可高達百分之七十，是一種高性能的收縮膜。PETG膜具有高吸塑力，高透明度，高光澤，低霧度，易于印刷，不易脫落，存儲時自然收縮率低的優(yōu)點，應(yīng)用于飲料瓶、食品和化妝品的收縮包裝及電子產(chǎn)品等的收縮標(biāo)簽。
上海紅宇化工現(xiàn)貨供應(yīng)和銷售：
韓國SK PETG K2012
韓國SK PETG KN100
韓國SK PETG PN200
韓國SK PETG S2008
韓國SK JN100
韓國SK JN200
PETG 優(yōu)點：不含BPA在聚合生產(chǎn)過程中無BPA成分 潔劑、烴類溶劑、油類、香水等腐蝕；在濕熱的 環(huán)境中能抗水解; 耐溫高低壓熱變形溫度(HDT @ 0.455MPa) 根據(jù)牌號不同在94℃-109℃之間;流動性好 測試條件在 2.16kgf壓力，280℃ 熔體溫度條件下，熔指 (MI) 根據(jù)牌號 不同在15.3-29.5 之間; 容易成型加工的牌號可用注塑、擠出、擠吹(EBM)、 注拉吹(ISBM) 等各種方法加工。一般來說，用PC能 制品殘余應(yīng)力小注塑后，產(chǎn)品殘余應(yīng)力比PC小，無須再做后續(xù)退火處理。產(chǎn)品在使用過程中由于殘余應(yīng)力開裂的機會少，所以制造出來的產(chǎn)品更加經(jīng)久耐用。
PETG和PC、PVC、壓克力板材相比，共聚聚酯具有下列特點：
一、1、透明度高
2、透光率達到88—90％
3、密度：1.27g/cm3
4、熱變形溫度70℃
二、耐化學(xué)性能好：可耐多種化學(xué)品的侵蝕。
三、熱成型性好：與普通壓克力板相當(dāng)。
四、無折白。
五、價廉、相當(dāng)與壓克力板。
六、無毒，衛(wèi)生性能可靠。
七、環(huán)境適應(yīng)性好，焚燒其廢棄物時，不產(chǎn)生有毒物質(zhì)
啞光PET膜用途
啞光PET膜適用于背光源遮光、家用電器、電腦精密儀器設(shè)備等特殊高檔標(biāo)簽的制作、室內(nèi)亞光裝飾材料和高檔煙、酒等印刷包裝。
啞光PET膜性能特點
亞光膜是由特殊原材料經(jīng)特殊制造工藝生產(chǎn)，該產(chǎn)品除具有普通聚酯薄膜優(yōu)越的化學(xué)物理性能外，還具有：
- 1、較好的鍍鋁和印刷性能，材料表面無光澤、高霧度、低透光。
- 2、在高溫下穩(wěn)定性好，二次收縮接近于0，加熱后仍能保持良好的平整度。
- 3、對油墨、矽油、涂覆有良好的附著性。
基本參數(shù)
基材
離型力
顏色
表面處理
結(jié)構(gòu)
功的作用
行業(yè)領(lǐng)域
使用溫度
主要厚度
常用寬度
常用長度
加工原料
1、BOPET專用顏色母粒
2、BOPET專用高亮開口母粒
3、BOPET專用UV母粒
4、BOPET專用抗靜電母粒
5、PET片材專用爽滑母粒、CPET結(jié)晶成核劑、抗靜電、抗UV